钣金加工是一种常见的金属加工工艺，通常用于制作金属零部件，箱体，机壳等。以下是钣金加工的一般流程：

1. 设计阶段：首先需要进行产品设计，绘制产品的设计图纸。设计图纸需要标明产品的尺寸，结构以及加工要求。

2. 材料准备：根据设计图纸要求，选择适当的金属材料，常用的有冷轧板、热轧板、不锈钢板、铝板等，然后根据设计图纸尺寸要求进行裁剪。

3. 模具制作：根据设计图纸，制作对应的钣金加工模具，模具的制作质量和精度会直接影响最终产品的质量。

4. 下料：将已经裁剪好的金属板料放入模具中，通过冲床或折弯机等设备进行下料，根据设计要求对材料进行切割、冲孔等操作。

5. 弯曲成型：对下料后的金属板料进行弯曲成型，通常使用折弯机或滚弧机等设备进行弯曲加工，以满足产品的形状需求。

6. 焊接：根据需要，对各个部件进行点焊、线焊等方式进行连接，以完成产品的组装。

7. 表面处理：包括打磨、抛光、喷涂、镀锌等处理，以增强产品的表面光洁度和防腐性能。

8. 组装：将各个部件按照设计要求进行组装，确保产品的结构完整和功能正常。

9. 质量检验：对加工完成的产品进行质量检验，包括尺寸检测、外观检查、功能测试等。

10. 包装及出厂：对合格的产品进行包装，然后进行出厂。