激光切割加工厂家认为激光加工是利用能量的光通过透镜聚焦在能量密度高的焦点上，通过光热效应来进行加工。激光加工不需要刀具，加工速度快，表面变形小，可加工各种材料。激光用于材料加工，如钻孔、切割、切割、焊接、热处理等。一些亚稳态能级的物质在外部光子的激发下会吸收光能，使高能级的原子数大于低能级的原子数—粒子数反转。如果有一束光，光子的能量等于两种能量对应的差，那么就会产生受激辐射，输出大量的光能。
激光加工的优点:
就全球激光产品应用领域而言，材料加工行业仍是主要应用市场，占比为35.2%;通信行业排名二，占30.6%;此外，数据存储行业占据第三位，占12.6%。
与传统加工工艺相比，激光加工工艺具有材料浪费少、大规模生产成本效应明显、对加工对象适应性强等优点。在欧洲，激光技术主要用于焊接汽车外壳和底座、飞机机翼、航天器机身等特殊材料。
激光加工属于非接触加工，高能激光束的能量和运动速度可以调节，可以实现多种加工目的。可加工各种金属和非金属，特别是高硬度、高脆性、高熔点的材料。激光加工灵活，主要用于切割、表面处理、焊接、打标、钻孔等。激光表面处理包括激光相变硬化、激光熔覆、激光表面合金化和激光表面熔化。
激光加工技术具有以下独特优势:
①激光加工的优点是生产效率高,可靠的质量和经济效益。
②封闭容器中的工件可以由透明介质处理,和机器人可以用于激光加工在恶劣的环境或其他人很难访问的地方。
③没有“工具”,没有“切削力”作用于工件在激光加工。
④它可以处理各种金属和非金属元素,尤其是材料具有高硬度、高脆性和高熔点。
⑤激光容易指导和实现方向转换,并很容易配合数控系统来处理复杂的工件,所以这是一个非常灵活的处理方法。
⑥非接触加工工件没有直接的影响,所以没有机械变形,和高能激光束的能量及其移动速度可以调节,可以实现多种加工的目的。
⑦激光加工过程中,激光能量密度高,处理速度快,是本地处理,没有或很少影响非激光辐照的部分。因此，热影响区小，工件热变形小，后续加工量小。
⑧激光束的发散角可以小于1 milliarc,光斑直径可小测微计,和行动的时间可以短至纳秒、皮秒。同时，高功率激光器的连续输出功率可达到kW ~ 10kW的数量级。因此，激光器既适用于微加工，也适用于大型材料加工。激光光束易于控制，易于与机械、测量技术和电子计算机相结合，实现高自动化和高加工精度。
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