电焊工工艺守则 XX3-DCT-005SZ

1. 适用范围本守则适用于箱（柜）体焊接。

2. 材料电焊条，电焊丝

3.设备及工具 a）交（直）流电焊机，CO2 保护焊； b）电焊钳； c）电焊帽； d）清砂用手锤、尖锤； e）扁铲等；

4.工艺过程

4.1 熟悉GB324《焊缝符合表示法》。

4.2 熟悉电焊工常用设备及工具的性能及保养方法。

4.3 接受工作任务后要认真消化图纸和有关工艺文件，备齐所需的各种工艺装备，并检验工艺装备的完好性，正确无误。

4.4 根据工件材料和焊缝要求，选择焊条型号规格和施焊电流，如下的选择电流方法可供参考。

4.4.1 焊条选择应从以下两方面考虑。

a）焊条的种类应依焊接材料及焊缝要求选择。

b）焊条的直径的选择应按工作厚度焊缝的几何形状，及焊接规范等因素进行考虑，在不影响焊接质量的前提下为了提高劳动效率，提倡选用较大直径的焊条，下表所列数据可供参考。交（直）流电焊机焊件厚度（mm） 2 3 4～5 6～12 13 以上焊条直径（mm） 2 3 3～4 4～5 5～6 CO2 保护焊名称 铁板1.0-1.2mm 铁板1.5-2mm 焊条直径Ф0.8 Ф0.8 送丝速度5 档5 档电流调节3 档6 档 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro” 试用版本创建www.fineprint.cn XX3-DCT-000～005SZ 修改状态第25 页 0 共25 页

4.4.2 焊接电源和焊接电流的选择

a）焊接电源的选择：焊接电源应按焊条的种类进行选择，焊一般黑色金属如低碳，交直流电机均可使用，交流焊机由于便宜，省电以使用交流焊机为宜，有些材料有焊接性能较差，则用直流焊机比用交流焊机为好，如铸铁、不锈钢，耐热合金以及铜、铝及合金等。

b）焊接电流的选择：应根据焊条的种类和规格选择，在保证焊接质量的前提下（如焊件不过早发红、焊件不得焊穿等）提倡使用大电流焊接。在一般使用直径4～8mm焊条的情况下，焊接电流可用下式进行粗略计算： I = K D 式中：I=电流强度； K = 系数（白垩涂焊条K = 36～50，优质焊条（厚涂药）K = 40～60）； \\D = 焊条直径（mm）根据计算的电流值再考虑下列因素具体决定电流大小。

① 焊件传热快，使用电流可小，回路电阻高使用电流就要大。

② 如果焊条直径不变，焊厚钢板比焊薄钢板电流要大

③ 竖焊和仰焊用电流要比平焊小15～20%，角焊电流又要大于平焊电流。

4.5 正确掌握各种焊接方法，努力提高操作基本功。

4.6 在焊接中为防止和减小变形，应首先焊接薄的焊缝，再焊接厚的焊缝，对较长的焊缝应采取对称或反方向分段焊法，同时应以最快的速度焊接。

4.7 各种焊法的焊缝上不能出现焊不透、焊穿、裂纹、咬边、气孔、砂眼、溅渣等现象。焊完后应除去药皮进行检查，如发现不合格的应立即返修，对焊疤较大影响美观和装配的应予铲平、磨光。

5. 质量检查

5.1 焊件焊完后对照图纸或工艺文件检查焊缝是否符合要求。

5.2 检查结构焊接应牢固，焊缝应光洁均匀无焊穿、裂纹、咬边、溅渣、气孔、砂眼等现象。

5.3 所有焊接后的变形大小，超过变形要求整形。

6. 注意事项

6.1 严格遵守电焊工操作规程。

6.2 在焊接结构件时应先按照图纸把零件点焊在一起，经检查正确时再进行牢固焊接，以减少焊接变形。

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